一、 采油及集輸系統(tǒng)的腐蝕環(huán)境

采油及集輸系統(tǒng)由采油井、計量站、集輸管線、聯(lián)合處理站和回注系統(tǒng)等組成。油井集輸系統(tǒng)的腐蝕是指原油及其采出液和伴生氣在采油井、計配站、集輸管線集中處理站和回注系統(tǒng)的金屬管線、設(shè)備、容器內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)腐蝕，以及土壤、空氣接觸的外腐蝕。其中以內(nèi)腐蝕為主。在油田開發(fā)過程中，為保持地層壓力，提高采收率，普遍采用注水開發(fā)工藝。初期采出液中含水很少，常注清水。中、后期采出液中含水升高，經(jīng)聯(lián)合站脫水和污水處理后重新注入地層。隨著開采時間的增長，回注水的水質(zhì)不斷惡化，對采油及集輸系統(tǒng)內(nèi)的管線和容器造成越來越嚴(yán)重的腐蝕。與此同時，為達到增產(chǎn)的目的，常采用向油井中增注大量鹽酸或土酸（鹽酸和氫氟酸的混合液）的酸化工藝，使酸液腐蝕井下油巖層，致使巖層裂縫擴展，原油流淌通暢的目的。其中，尤其是土酸中的氫氟酸對金屬有極強的腐蝕性。如正進入特高含水開發(fā)期的勝利油田，采出污水中含有溶解氧、SRB、O2、H2S、Clˉ，對金屬的腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，平均腐蝕速率為 1~7mm/a，應(yīng)力作用下的點蝕速率為 14mm/a。

隨著我國部分主要油田進入高含水開發(fā)期，回注水和酸化工藝的廣泛使用，致使采出水的礦化度越來越高、氯離子含量很大，并含有二氧化碳、硫化氫、溶解氧、泥沙和硫酸鹽還原菌等腐蝕介質(zhì)，再加上水溫較高、流速、流態(tài)變化等相互作用，對采油及集輸系統(tǒng)的管線和設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕。常見的腐蝕類型有：應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、硫化物應(yīng)力開裂、坑點腐蝕、空泡腐蝕等。

二、 采油及集輸系統(tǒng)涂料的技術(shù)要求

采油及集輸系統(tǒng)涂層按其所用部位，可分為外防腐層和內(nèi)防腐層二類。外防腐層包括儲罐容器及架空管道外防腐層（主要接觸腐蝕性氣體、酸霧、顆粒物、滴濺液體等）和埋地管道外防腐層（主要接觸土壤中的各種可溶鹽、酸堿、細菌等）。采油系統(tǒng)的內(nèi)防腐層接觸的介質(zhì)主要有：清水、含水原油、成品油和回注水等。就腐蝕程度而言，回注污水的腐蝕環(huán)境最為復(fù)雜，強度也最高。這也就是說，在采油及集輸系統(tǒng)的各類內(nèi)、外防腐層中，用于回注水的內(nèi)防腐涂層的技術(shù)指標(biāo)要求最高。以下涂層的技術(shù)要求主要針對回注污水內(nèi)防腐涂層而提出。

油田集輸系統(tǒng)的內(nèi)腐蝕與原油含水率、含砂量、產(chǎn)出水的性質(zhì)、工藝流程、流速、溫度等有密切關(guān)系。采用內(nèi)涂層重防腐蝕技術(shù)，可使具有腐蝕性的介質(zhì)不與金屬表面接觸，從而達到提高設(shè)備使用壽命的目的。采油及集輸系統(tǒng)設(shè)備的內(nèi)涂層須適應(yīng)各種交變應(yīng)力及腐蝕介質(zhì)的共同作用，具有優(yōu)良的耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐鹽、耐污水、耐微生物和優(yōu)異的粘結(jié)力、耐磨性等物理機械性能，并與工程壽命相一致，其技術(shù)要求如下：

（1）涂層要有良好的耐蝕性。涂料所形成的涂層在接觸油田污水、酸、堿、鹽、油、細菌等腐蝕介質(zhì)時，應(yīng)比較穩(wěn)定，不能被腐蝕介質(zhì)溶解、溶脹或分解，也不能與介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)生成新的有害物質(zhì)。

（2）涂層要有良好的防滲性。涂層在接觸滲透性較大的液體時，能較好地阻止液體的滲透，防止對被保護設(shè)備的腐蝕。

（3）涂層要有較好的附著力和柔韌性。當(dāng)被防護管道等設(shè)備受到各種外力形變時，涂層能保持良好的粘結(jié)能力和韌性。

（4）耐磨損性好；以防止介質(zhì)對涂層的沖蝕和磨損；應(yīng)有足夠的強度，有一定的抗沖擊強度，以防止外力碰撞造成損傷。

（5）固化時收縮率小，熱膨脹系數(shù)?。?

（6）涂層與鋼材有良好的粘結(jié)性，本體結(jié)構(gòu)強度較高；

（7）耐溫度急變(-40℃～100℃)性好；

（8）良好的施工工藝性，修復(fù)性好。

三、涂料要求

采油及集輸系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)管道、貯罐、容器等設(shè)備的內(nèi)表面處于嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境中。而涂料保護層具有施工簡便、費用低、涂裝期短、易于維修、效果好等特點，適用于大面積施工和復(fù)雜構(gòu)型的設(shè)備防護，是我國油田設(shè)備當(dāng)前采取的主要防護方法。但由于目前油田設(shè)備的防腐仍以氯化橡膠、環(huán)氧樹脂涂料、氯磺化聚乙烯涂料、瀝青漆為主，其性能遠遠不能達到長期防護的要求?？梢院翢o疑義地說，采用重防腐涂料是解決我國采油及集輸系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕難題的一種簡單、經(jīng)濟和有效的方法。

四、夢能服務(wù)與支持

1、免費樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項目：驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。

用于維修項目：驗證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補：提供少量樣品用于修補破損處。

申請用量：在1KG以內(nèi)免費送貨上門。

2、免費打樣

如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產(chǎn)品上的實際應(yīng)用、外觀、性能測試，請與我們客服人員聯(lián)系，將樣板寄往夢能科技營銷部，由專業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。

3、服務(wù)團隊

夢能對技術(shù)服務(wù)團隊始終進行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進的涂裝檢驗儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進行定期校驗，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

4、購買通道

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