一、港口機械防腐背景

港口機械是港口運營過程中的核心設備，港口機械的長期、穩(wěn)定運行是港口正常運營的基本保證。港口機械的主要作業(yè)環(huán)境，是碼頭的露天環(huán)境下，空氣濕度非常大，對于港口機械也會產生腐蝕作用。因此，在港口機械的生產過程中，必須充分考慮港口機械的防腐問題，從而提升港口機械的生產技術水平和維修保養(yǎng)水平，最終提升港口的競爭力。

港口機械在實際運行過程中，容易受到海水的腐蝕且考慮到港口機械的外部環(huán)境比較惡劣，空氣濕度非常高也會對機械表面造成一定程度的腐蝕。

因此，及時在港口機械生產過程中，對港口機械表面進行了完全符合技術標準的防腐處理，在港口機械運行后，任然會存在不同程度的腐蝕情況，甚至會導致港口機械運行后，仍然會存在不同程的腐蝕情況，甚至會導致港口機械表面出現(xiàn)裂痕和脫落的問題，從而造成港口機械防腐涂層失去原有的防腐蝕功能。

一、引用標準

現(xiàn)行國家有關標準規(guī)范、強制性標準條文等；

《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50212-2002）

《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級標準》 （GB8923-1988）

《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、安全管理規(guī)則》 （GB6514-1995）

《防腐蝕涂料的質量要求》 （GB6514-1991）

《涂料作業(yè)安全規(guī)程、油漆工藝安全及其通風凈化》 （DJ/T6931-1999）

《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 （HGJ229-91）

《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全》 （GB7692-87）

《建筑施工場界噪聲限值》 （GB12523-90）

ISO9001質量管理體系文件

ISO14001環(huán)境管理體系文件

GB/T28001職業(yè)健康和安全管理體系文件

一、設計依據

環(huán)境條件:大氣環(huán)境對建筑鋼結構長期作用下的腐蝕性等級可按表 1 確定。

一、港口機械新建防腐解決方案

組成:岸橋、場橋、軌道行車、裝船機、螺旋卸載機、斗輪機、門座式起重機、臺架吊、浮吊、固定吊、皮帶運輸機等；

環(huán)境:這些港口機械設備安裝并運行在港口，大氣腐蝕環(huán)境惡劣，某些部位甚至處于浪濺區(qū)；

夢能防腐專家認為：港口機械設備特殊的工程、超載作業(yè)導致的金屬疲勞、以及大重貨物的磕碰，破壞了金屬結構表面的防腐材料，從而加速了金屬結構腐蝕的形成和擴散，因此，做好防腐涂裝對確保港口機械設備長期安全有效的工作具有重要意義。

表1：港口機械設備外表面新建防腐方案

表2：港口機械設備封閉內表面防腐方案

二、港口機械翻新維修防腐解決方案

海洋環(huán)境對港口機械設備鋼結構的大氣腐蝕產生極大的影響，其中對鋼結構腐蝕的影響包括化學和生物因素，這些因素的作用通常相互關聯(lián)；夢能科技將著重介紹兩者之間的不同之處，希望為廣大客戶日后的防腐涂裝工作給予幫助。 對于新建的大型港口機械與設備鋼結構的防護涂層的有效使用壽命，目前國際上一般要求至少達到15年，但前提條件是要港口機械防腐涂料施工質量達標，在建成使用的全過程中對防護涂層進行必要的維護及保養(yǎng)，因此，現(xiàn)代港口機械與設備涂裝特別強調涂裝前的表面處理，選用優(yōu)質的港口機械防腐涂料，正確設計涂層防腐配套，嚴格現(xiàn)場施工管理以及運營過程中的維護及保養(yǎng)，以確保涂層的使用壽命，我國對港口機械鋼結構涂裝前處理、港口機械防腐涂料種類以及防腐配套均做出了明確規(guī)定。

表3：港口機械設備翻新防腐方案

一、土棧橋、防波提混凝土表面清潔處理

需要涂層保護的混凝土結構可分為兩大類。一類是新澆注的混凝土，在標準條件下，一般需要養(yǎng)護28天以上（視環(huán)境溫度、濕度有所變化）。其特點是含水量高、表面堿性強。第二類是已使用一段時間并遭受不同程度腐蝕或風化的表面。其特點是表面粗糙度高、多孔并存在強度低的弱介面層，還可能有油污、無機鹽等污染物。待涂的底材，表面都必須進行“表面處理”和“清潔”。其中混凝土的表面是確保一個適當涂料施工和涂料附著力的關鍵步驟；“清潔”主要目的是清除表面的灰塵、油污、水分及弱介面層涂裝時增加底材和涂料的層間附著力。

表1：混凝土棧橋，防波提翻新/新建油漆防腐方案

一、儲罐新建項目

儲罐是港口企業(yè)儲存液體原料、中間產品的重要設備之一，對于原油管道運輸業(yè)來講，更是必不可少的設備。目前所使用的原油油罐容積規(guī)格有 10000立方，20000立方，50000立方，100000立方等幾種，按其結構可分為拱頂油罐和浮頂油罐。在近幾年的油罐大修過程中發(fā)現(xiàn)，油罐腐蝕比較嚴重，特別是罐底板大面積腐蝕，腐蝕坑深達 4-5mm.腐蝕坑分布率達 20-25 個/m2，且局部腐蝕穿孔。浮船單盤的腐蝕更為嚴重，腐蝕造成單盤板大面積減薄50%～60%，且局部穿孔，最大的孔達 300×200 mm2。據有關調查資料分析，在油罐腐蝕中，單盤腐蝕占60%，底板腐蝕占40%；腐蝕穿孔漏油而造成的罐停運中，底板穿孔占76.4%.浮船單盤穿孔占23.6%。因此加強油罐的防護，選擇合適的防腐措施，對于提高油罐的使用壽命，減少油罐事故發(fā)生率是很重要的。

表1、消防水儲罐內壁防腐方案

消防水儲罐因腐蝕可能導致結構強度下降、墻壁缺陷引發(fā)泄漏，甚至環(huán)境污染和安全風險。防腐油漆時，需識別并重點處理儲罐內壁底部焊縫和液位波動處等易腐蝕部位。施工中要嚴格控制涂層質量，徹底清除舊涂層和銹層，確保涂層均勻無漏涂。防止水分侵入儲罐底板和基礎空隙，減緩腐蝕。設計準確的犧牲陽極數量，滿足儲罐檢修周期需求。調整消防水噴淋裝置，避免水進入保溫外護層與罐壁接觸。加強圈上表面焊接方式由點焊改為滿焊，切斷水分進入保溫層的途徑。通過宏觀檢查和超聲波測厚等方法定期檢查儲罐腐蝕情況。根據介質、溫度、壓力等因素選擇合適的防腐材料?？刂仆磕ず穸群途鶆蛐裕褂脤I(yè)設備和培訓合格的施工人員，建立質量控制體系。施工后，使用涂層厚度測量儀等工具定期檢測防腐層質量，確保儲罐長期安全穩(wěn)定運行。

表2、污水儲罐內壁防腐方案

表3、原油儲罐內壁防腐方案

表4、食用油儲罐內壁防腐方案

表5、儲罐外壁防腐方案

二、儲罐外壁翻新

儲罐防腐油漆翻新時，重點包括表面預處理、環(huán)境控制、涂層系統(tǒng)選擇、均勻施工、厚度控制、安全防護、成品保護、質量檢驗和定期維護。首先要徹底清潔和除銹儲罐表面，確保涂層附著力。施工環(huán)境需符合溫度濕度要求，避免惡劣天氣。選擇適合的防腐涂層系統(tǒng)，使用高壓無氣噴涂確保均勻?？刂仆繉雍穸龋_保達到設計要求。施工人員需穿戴防護裝備，確保安全。施工后保護涂層，防止損傷。完成施工后進行質量檢驗，定期檢查維護涂層，確保防腐效果。

表6：儲罐外壁維修翻新防腐方案

港口碼頭鋼管樁防腐方案

鋼管樁一般為大橋、港口及海上平臺等海上建筑物的基礎，其受到的腐蝕環(huán)境相當嚴重。由于嚴酷的海洋腐蝕環(huán)境，處于其中的鋼管樁往往存在較大的腐蝕風險，隨著人們對腐蝕嚴重性的日益重視和可持續(xù)發(fā)展理念的深化，并取得了顯著效果。海港碼頭多采用鋼板樁或鋼管樁結構，嚴酷的海水環(huán)境對鋼樁的腐蝕非常劇烈，選材不當設計不合理、不采取保護措施往往使得碼頭過早地需要維護加固，甚至報廢。

表1：碼頭鋼管樁防腐方案