儲油罐的設(shè)計壽命一般為20年，因環(huán)境和罐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕，油罐的實際使用壽命與油罐的內(nèi)外防腐質(zhì)量有著密切關(guān)系。一個油罐的防腐質(zhì)量是由該油罐的防腐設(shè)計、防腐材料、防腐施工和質(zhì)量監(jiān)督檢驗等幾方面綜合決定的，本文重點從油罐防腐材料的選擇和防腐施工應(yīng)用方面的見解。

一、油罐的腐蝕分析

油罐外壁的腐蝕是由其所處的外部環(huán)境引起的。我國地域遼闊，地理環(huán)境呈多樣化，其基本上可劃分為以下四個區(qū)域：A紫外線強烈、干燥少雨、風(fēng)沙大的西北地區(qū)；B四季分明、降雨量適中的華北中原地區(qū)；C多雨潮濕的長江以南地區(qū)；D沿海城市。A區(qū)對油罐外壁的電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕相對較弱，風(fēng)沙對罐壁的磨蝕比較嚴(yán)重。B、C、D區(qū)對油罐外壁主要產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。油罐儲存的介質(zhì)有原油、汽油、柴油、煤油、石腦油、渣油、污油等，在這些介質(zhì)的作用下，油罐內(nèi)壁可發(fā)生電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕和細(xì)菌腐蝕。電化學(xué)腐蝕在油氣界面區(qū)域較嚴(yán)重；化學(xué)腐蝕與油品的組成有關(guān)，主要由油品中的有機酸、無機鹽、硫化物及添加劑等引起；細(xì)菌腐蝕主要發(fā)生在原油罐的底部，是由硫酸鹽還原菌生長引起的.

二、油罐防腐涂料的選擇

油罐是大型裝置，其施工、維修、翻新都比較困難，因此在選擇防腐蝕涂料時，除了要求防腐涂料具有良好的附著力、耐沖擊、柔韌性等物理性能、機械性能以及良好的施工適用性，還要重點考慮涂料的防腐功效。下面分別論述選擇油罐內(nèi)外壁防腐涂料應(yīng)考慮的因素。

2.1油罐外壁防腐涂料的選擇。

現(xiàn)代罐區(qū)的建設(shè)除了要求油罐外壁防腐蝕涂料具有良好的防護功能，還要求防腐涂料具有符合設(shè)計要求的裝飾性，如色彩、光澤等。在選擇油罐外壁防腐涂料時，應(yīng)綜合考慮以下幾方面的因素耐候性。油罐一般建設(shè)在室外環(huán)境中，涂層的耐候性是油罐外壁防護要求最重要的功能之一。

2.2評價防腐涂層耐候性的方法有大氣老化試驗和人工老化試驗。

我國的船舶外壁防腐涂層是依據(jù)6B/T6745《船殼通用技術(shù)條件》，通過大氣老化試驗來評價的，其方法是：根據(jù)防腐涂料的涂敷規(guī)定涂裝數(shù)遍，按6B/T9276《涂膜一般制備法》進(jìn)行制板，然后按6B/T9276《涂層自然氣候曝露試驗方法》進(jìn)行試驗，經(jīng)廣州地區(qū)12個月自然曝曬，再按6B/T1766《漆膜耐候性評級方法》進(jìn)行評價，要求漆膜顏色變色不超過4級，粉化于2級為合格。目前油罐外壁用防腐蝕涂料還沒有可依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)，選擇油罐外壁用防腐蝕涂料時，可船殼用防腐涂料的指標(biāo)，作為所選涂料耐候性的最低要求；或GB/T9757《溶劑型外墻涂料》中優(yōu)等品的人工老化指標(biāo)耐人工氣候老化性1000h，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、粉化不大于1級、變色不大于2級（，以此作為所選涂料的耐候性的參照標(biāo)準(zhǔn)。

2.3屏蔽功能。

防腐涂層的防腐作用是通過屏蔽作用、緩蝕作用、陰極保護作用實現(xiàn)的，其中的屏蔽作用就是阻擋水、氧、離子等透過涂層到達(dá)金屬表面，防止其滲入而引起腐蝕；而緩蝕和陰極保護是涂層中的緩蝕顏填料和活潑金屬填料發(fā)揮的作用。一般是底涂層（接觸金屬表面的涂層）發(fā)揮緩蝕作用和陰極保護作用，中涂層和面涂層發(fā)揮屏蔽作用.選擇油罐外壁防腐涂料時，應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境選擇不同屏蔽功能的面漆和與之配套的涂層結(jié)構(gòu)，防腐涂料的屏蔽功能主要由其成膜基料的交聯(lián)結(jié)構(gòu)決定，一般分子結(jié)構(gòu)整齊、分子鏈上親水基團少的樹脂成膜后其屏蔽功能較好，如氟碳涂料、氯化橡膠涂料和乙烯涂料等。

不同環(huán)境下適用于油罐外壁的防腐涂料及涂層結(jié)構(gòu)環(huán)境干燥少雨區(qū)、四季分明區(qū)、多雨潮濕區(qū)、濱海區(qū)，與面漆同類環(huán)氧富鋅涂的配套底漆,環(huán)氧鐵底漆環(huán)氧富粹涂無機富鋅涂紅涂料，環(huán)氧鐵料，環(huán)氧富紅涂料鋅涂料，環(huán)氧鐵紅涂料環(huán)氧云鐵涂中間漆料，環(huán)氧玻璃鱗片涂料料醇酸涂料，氯磺化聚乙氟碳涂料，氯磺化聚乙烯涂料，聚氯化橡膠涂面漆烯涂料，聚氨酯涂料，乙烯涂氨酯涂料，丙烯酸聚氨料料，聚氨酯丙烯酸聚氨酯涂料，氯涂料酯涂料化橡膠涂料絕熱功能。曝曬會造成油罐儲存介質(zhì)溫度的升高，加快油品的揮發(fā)，這樣既造成浪費，又污染環(huán)境，因此應(yīng)選擇絕熱功能好的涂料。研究和實踐表明，白色反射太陽輻射熱的功能顯著，有資料介紹，在歐洲，對于揮發(fā)性油品的油罐將強制使用白色防護涂料，因此成品油油罐應(yīng)選擇白色或近白色的防腐涂料。但也有一些具有絕熱功能的保溫涂料，其涂層中孔隙較多，一旦滲漏會造成水分浸入，因浸入的水分難以揮發(fā)而降低防護效果，所以選擇此類涂料時應(yīng)慎重。

2.4耐沾污性。

現(xiàn)代罐區(qū)建設(shè)通常要合理規(guī)劃，以達(dá)到與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)、突出企業(yè)特征等許多人文方面的要求，因此罐壁防腐涂層能否保持整潔美觀越來越受到重視。通常涂膜光滑、致密的涂料其耐污染性好，但因配方不同，即使是同類成膜基料，其耐污染性差異也很大。因此選擇涂料時，應(yīng)考察涂料的耐沾污性指標(biāo)，耐沾污性（白色或淺色）！目前在油罐外壁用防腐涂料中，氟碳涂料因其分子結(jié)構(gòu)中高鍵能的C-F鍵而賦予涂層較低的摩擦系數(shù)，使涂層具有很好的耐沾污性；交聯(lián)密度高的聚氨酯涂料的耐污染性也較好。

2.5重涂性好。

在考慮油罐翻新、維修的需要時，應(yīng)選擇重涂性好的防腐涂料，如氯化橡膠、乙烯、氯磺化聚乙烯等單組份自干涂料。特殊功能。有些油罐建設(shè)在特殊的環(huán)境中，如在潮濕巖洞中，空氣流通差、濕度高，這樣的油罐在選擇外壁用防腐涂料時，應(yīng)選擇無溶劑型或高固體份型并可在潮濕表面固化的防腐涂料。對于建在沙漠地區(qū)的油罐，應(yīng)選擇耐磨蝕、耐沖擊性能好的防腐蝕涂料，另外還應(yīng)考察所選涂料在沙漠環(huán)境下的實地試驗數(shù)據(jù)。

三、油罐內(nèi)壁防腐涂料的選擇

在油罐內(nèi)壁接觸的介質(zhì)，成品油的成分比較穩(wěn)定，原油、渣油、污油的成分差異較大，因此在選擇油罐內(nèi)壁防腐涂料時，除了考慮下面要談到的幾方面，還應(yīng)針對油品中的特殊成分做浸泡試驗，以確保好的效果。

3.1耐油性。

有機類防腐涂料在油品中，特別是在輕質(zhì)油的浸漬中，容易產(chǎn)生溶漲現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)浸出顏填料或涂層軟化剝落現(xiàn)象，使油品受到污染，嚴(yán)重影響油品的質(zhì)量。無機涂料的耐油性優(yōu)于有機涂料，但耐化學(xué)腐蝕性較差，一般不直接曝露在化學(xué)因素復(fù)雜的環(huán)境。實踐表明，油罐內(nèi)壁常用的環(huán)氧類、聚氨酯類防腐蝕涂料，因交聯(lián)后分子結(jié)構(gòu)緊密，在各類防腐蝕涂料中不；僅耐油性能較好，而且耐化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、鹽）的性能也很優(yōu)異，所以是油罐內(nèi)壁適用的防腐涂料。

3.2導(dǎo)靜電性。

液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)和輸送等動態(tài)過程中會產(chǎn)生靜電荷，積聚的電荷放電時會引起爆炸危害，因此對油品生產(chǎn)和儲運的設(shè)施、管道及加油輔助工具均應(yīng)采取防靜電措施。GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》52中規(guī)定儲罐內(nèi)壁應(yīng)使用防靜電涂料，涂料的體積電阻率應(yīng)低于108?。╩.在選擇油罐內(nèi)壁防腐涂料時，必須選擇具有導(dǎo)靜電功能（涂料體積電阻率應(yīng)低于108?。╩）的防腐蝕涂料。防腐涂層的導(dǎo)靜電功能常通過在涂料中添加石墨粉、碳黑、金屬粉和有機碳纖維粉等填料來實現(xiàn)。在閃點低于60.的噴氣燃料、燈用煤油、輕柴油、石腦油、輕質(zhì)溶劑油、汽油等油品的儲罐中，一般不選擇添加鋁粉的防靜電涂料，因為金屬鋁有增加誘發(fā)火花的危險。

3.3耐高溫性。

用于油罐內(nèi)壁的防腐蝕涂料應(yīng)保證短期能耐120-150.高溫，以適應(yīng)蒸汽清掃法清罐的要求；長期能耐50.中溫，以適應(yīng)某些油品加溫儲存的要求。常用的環(huán)氧類、聚氨酯類防腐蝕涂料的耐溫性符合上述要求。

3.4特殊功能。

原油罐罐底部位常因細(xì)腐蝕造成嚴(yán)重的點蝕、絲狀腐蝕，對油罐的壽命危害很大11，為了防止細(xì)菌腐蝕的發(fā)生，在防腐工程中，常常選用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料，利用煤焦油瀝青抗硫酸鹽還原菌的特殊功能來獲得好的防護效果。

四、油罐防腐施工應(yīng)注意的問題按照涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求施工

涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求一般包括：涂料的配兌、稀釋、涂裝方法、使用量、干膜厚度、涂料的配套要求、施工環(huán)境及基材的處理等，這些要求在涂裝施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行。我們在實際工作中遇到過這樣的情況：施工人員僅憑自己的施工經(jīng)驗，不學(xué)習(xí)掌握所使用涂料產(chǎn)品的施工技術(shù)要求，結(jié)果在使用交聯(lián)固化的涂料時出現(xiàn)不知道加固化劑而造成不固化，不按稀釋要求稀釋造成成膜差甚至返銹，涂料搭配不當(dāng)造成咬底、發(fā)花的情況；又如無機富鋅涂料是性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，但無論溶劑型還是水性無機富鋅涂料都對施工環(huán)境的溫度和濕度有嚴(yán)格的要求，否則無法水解成膜，在某油田的油罐建設(shè)中，曾因未考慮無機富鋅涂料的施工要求，而是在當(dāng)?shù)匮谉岣稍锏牧?、九月使用了無機富鋅涂料，結(jié)果出現(xiàn)了無法成膜的情況。這些都給施工生產(chǎn)造成困難和浪費，因此使用一種涂料產(chǎn)品時必須首先學(xué)習(xí)掌握該涂料的施工技術(shù)要求?？刂坪没谋砻娴拇植诙?。在涂料的施工技術(shù)要求中，一般只要求除銹的等級，未規(guī)定基材除銹后的表面粗糙度，但是粗糙度對涂裝質(zhì)量的影響卻不容忽視。粗糙度過大會導(dǎo)致涂裝后漏點多而嚴(yán)重影響防腐質(zhì)量，比較合適的粗糙度為涂膜干膜厚度的1/3左右，例如，底漆干膜厚度為60 "m，粗糙度應(yīng)控制在20-30 "m比較理想。在實際除銹施工中，可通過用錨紋紙法或粗糙度儀測量基材表面的錨紋深度，通過調(diào)整噴射除銹所用磨料的粒徑、形狀、硬度來獲得合適的粗糙度。注意天氣變化，合理安排涂裝施工。油罐防腐是室外施工，涂裝時一定要事先了解天氣情況，盡量避免涂膜未完全固化即遭受雨、露、砂等的侵蝕，以保證獲得好的防腐效果。

五、結(jié)束語

選擇適用的防腐蝕涂料是保證油罐防腐質(zhì)量的前提。適用的防腐蝕涂料不僅其防腐性能應(yīng)符合設(shè)計要求，還要求施工性能適用油罐建設(shè)的現(xiàn)場條件和防腐施工的工藝條件。因此選擇防腐蝕涂料時首先要分析油罐建設(shè)所處的外部環(huán)境和要儲存的介質(zhì)組成，然后再根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和工藝選擇出既符合防腐要求，又具有施工適用性的防腐涂料。滾刷第一線的廣大施工人員不斷涌現(xiàn)，相信筆者的一些探討對防腐涂料滾刷的同行們起一個拋磚引玉的作用吧！

六、夢能服務(wù)與支持

1、免費樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項目：驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。

用于維修項目：驗證與舊涂層的兼容性。

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申請用量：在1KG以內(nèi)免費送貨上門。

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如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產(chǎn)品上的實際應(yīng)用、外觀、性能測試，請與我們客服人員聯(lián)系，將樣板寄往夢能科技營銷部，由專業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。

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夢能對技術(shù)服務(wù)團隊始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進(jìn)行定期校驗，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

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