評(píng)價(jià)絕熱材料對(duì)金屬腐蝕性能的方法分為直接測(cè)試方法和間接測(cè)試方法。直接測(cè)試方法是通過模擬實(shí)際使用過程中絕熱材料與金屬的相互作用，并通過一定方法加速其相互作用，來定性或定量衡量其對(duì)金屬腐蝕的能力。間接測(cè)試方法是通過測(cè)試絕熱材料的鹵素離子含量、浸出液pH值、吸濕性和吸水性等決定其對(duì)金屬腐蝕性的根本因素，來間接評(píng)價(jià)其對(duì)金屬腐蝕的能力。需要注意的是，金屬腐蝕一般發(fā)生在“水”或者“濕氣”存在的環(huán)境中，尤其在常溫和低溫等水汽容易聚集的條件下，更容易造成金屬腐蝕。

一、直接測(cè)試方法

1、定性評(píng)價(jià)絕熱材料對(duì)鋼銅鋁的腐蝕。相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 11835-2016《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》附錄F，ASTM C665-12。此兩種方法利用對(duì)照樣本來定性測(cè)量材料或制品對(duì)特定金屬（鋼、銅、鋁）的腐蝕性。通過在樣品中夾入鋼、銅、鋁等金屬試板，在參照樣之間亦夾入相同的金屬試板，將兩者同時(shí)放置于高溫高濕的試驗(yàn)箱中，并保持一定的試驗(yàn)周期（鋼的腐蝕為96hr，銅和鋁的腐蝕為28d）。以參照樣內(nèi)夾入的金屬試板為對(duì)照樣，比較夾入樣品中金屬試板的腐蝕程度，通過90%的置信度的秩和檢驗(yàn)法確定驗(yàn)收判據(jù)，從而定性判別材料對(duì)金屬的腐蝕性。以上方法在石油化工、工業(yè)管道絕熱等行業(yè)規(guī)范中被廣泛引用。

2、定性評(píng)價(jià)絕熱材料對(duì)奧氏體不銹鋼的外應(yīng)力腐蝕開裂。相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17393-2008《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》、GB/T 25996-2010《絕熱材料對(duì)奧氏體不銹鋼外部應(yīng)力腐蝕開裂的試驗(yàn)方法》、ASTM C795-08、ASTM C692-13。這幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)所涉及的方法基本一致，針對(duì)不銹鋼中用途最為廣泛的奧氏體不銹鋼，評(píng)價(jià)在外應(yīng)力存在的情況下，絕熱材料對(duì)其是否造成腐蝕性開裂的試驗(yàn)方法。而所謂“外應(yīng)力腐蝕性開裂”，指的是金屬在某些腐蝕環(huán)境和所受應(yīng)力或殘余應(yīng)力的綜合影響下可能發(fā)生的以裂紋形式出現(xiàn)的破壞，如下圖中被標(biāo)記部分即出現(xiàn)了明顯的裂紋。試驗(yàn)原理是持續(xù)使去離子水，通過絕熱材料試樣，到達(dá)有應(yīng)力存在的304型奧氏體不銹鋼的熱表面，此過程進(jìn)行28d。如果材料中有可溶出的氯、氟離子存在，將與水一起通過蒸發(fā)積聚在不銹鋼的熱表面上，氯等鹵素離子會(huì)參與電荷遷移，在局部形成原電池，破壞奧氏體結(jié)構(gòu)（這種現(xiàn)象一般稱為“點(diǎn)蝕”）。尤其是在有外應(yīng)力存在的情況下，“點(diǎn)蝕”造成的破壞將擴(kuò)大，從而形成裂紋。以上方法在石油化工、工業(yè)管道絕熱等行業(yè)規(guī)范中被廣泛引用。

3、定量評(píng)價(jià)絕熱材料對(duì)金屬的腐蝕。相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為：ASTM C1617。通過該方法可以得到樣品對(duì)金屬的質(zhì)量腐蝕速率，即年腐蝕深度（MLCR，單位為微米每年，μm/y），通過與標(biāo)準(zhǔn)曲線中的MLCR對(duì)比，可以衡量出絕熱材料對(duì)金屬的腐蝕性能等級(jí)。

二、間接測(cè)試方法

絕熱材料造成金屬腐蝕的主要原因是其組成中的鹵素離子與金屬接觸造成“點(diǎn)蝕”，而當(dāng)絕熱材料的吸水性（吸濕性）強(qiáng)的時(shí)候，會(huì)加劇金屬腐蝕。所以，可以通過測(cè)試絕熱材料可溶出離子的含量、浸出液pH值、吸水和吸濕性能，來間接評(píng)價(jià)其金屬腐蝕性。

1、測(cè)試絕熱材料可溶出離子含量和pH值。相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：JC/T 618-2005《絕熱材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸鹽及鈉離子的化學(xué)分析方法》、ASTM C871，這兩種方法基本一致，適用于覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料溶出離子（Cl-、F-、SiO32-及Na+）的測(cè)定。其實(shí)驗(yàn)過程為：將絕熱材料在去離子水中煮沸30min，使其中可能存在的離子溶于溶液中，通過化學(xué)分析方法測(cè)定溶液中離子含量和pH值。GB/T 17393《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》要求：pH值介于7.0-11.7之間（25℃），ASTM C795要求pH值≤12.5（25℃），可溶出離子的要求如表1。SH/T 3010-2013《石油化工設(shè)備和管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》中要求絕熱材料浸出液pH值≥8.0，可溶出氯離子含量符合GB/T 17393的規(guī)定（如表1）。GB 50264-2013《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》要求絕熱材料pH值7.0-11.0之間（25℃），可溶出離子含量符合GB/T 17393的規(guī)定。

2、測(cè)試絕熱材料吸濕性和吸水性。絕熱材料吸濕率的試樣方法為GB/T 5480.11-2008，是在50℃和95%相對(duì)濕度情況下經(jīng)96hr處理后的質(zhì)量或體積增加率，以%表示。吸水率測(cè)試方法為GB/T 5480.13-2008，是將樣品全浸在水下25mm或部分浸入水中，保持2h后的水分體積增加率。材料的短期吸水量按GB/T 30805進(jìn)行，長(zhǎng)期吸水量按GB/T 30807進(jìn)行。保溫層下的金屬腐蝕不止和保溫材料的性質(zhì)有關(guān)，還和施工過程中的保溫工藝、保溫結(jié)構(gòu)等有重要關(guān)系。因此要全面評(píng)價(jià)實(shí)際工況下絕熱材料對(duì)金屬的腐蝕情況，需要設(shè)計(jì)個(gè)性化的實(shí)驗(yàn)方案。GB/T 25996 《絕熱材料對(duì)奧氏體不銹鋼外部應(yīng)力腐蝕開裂的試驗(yàn)方法》和JC/T 618《絕熱材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸鹽及鈉離子的化學(xué)分析方法》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始修訂。

三、夢(mèng)能服務(wù)與支持

1、免費(fèi)樣品

如果您對(duì)我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請(qǐng)樣品試用，請(qǐng)與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項(xiàng)目：驗(yàn)證油漆配套的可行性、檢驗(yàn)附著力、效果圖與實(shí)際顏色的色差。

用于維修項(xiàng)目：驗(yàn)證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補(bǔ)：提供少量樣品用于修補(bǔ)破損處。

申請(qǐng)用量：在1KG以內(nèi)免費(fèi)送貨上門。

2、免費(fèi)打樣

如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產(chǎn)品上的實(shí)際應(yīng)用、外觀、性能測(cè)試，請(qǐng)與我們客服人員聯(lián)系，將樣板寄往夢(mèng)能科技營銷部，由專業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。

3、服務(wù)團(tuán)隊(duì)

夢(mèng)能對(duì)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報(bào)告的管理都有一整套完善的體系。夢(mèng)能公司每年都會(huì)對(duì)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計(jì)，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗(yàn)儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時(shí)間期限進(jìn)行定期校驗(yàn)，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

4、購買通道

零售：購買50kg以內(nèi)，線上購買，抖店直接下單購買。

工廠業(yè)務(wù)：長(zhǎng)期合作、量大從優(yōu)、生產(chǎn)調(diào)試、質(zhì)量檢測(cè)、開具13%專用發(fā)票

貿(mào)易、代理：提供代工業(yè)務(wù)支持，項(xiàng)目保護(hù)。

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涂裝施工：提供解決方案、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。