任何表面處理至少需要完成以下工序中的一、兩項，或是所有工序：脫脂或清潔、物理處理或磨耗、化學(xué)處理、涂裝底漆。當(dāng)基材被使用于極端惡劣的環(huán)境中時，有時我們會涂裝底漆來鞏固加強(qiáng)粘合劑的持久性。

一、脫脂或清潔

脫脂或清潔指的是從基材表面除去所有的油性污染物和油脂，這對于材料表面是否能形成強(qiáng)力穩(wěn)固的粘結(jié)力至關(guān)重要。脫脂可通過蒸汽或超聲脫脂，噴射，浸沒，洗滌等手段進(jìn)行。即使基材表面看似純凈，也不可省略脫脂步驟。

1、蒸氣脫脂

進(jìn)行蒸氣脫脂時，材料會被浸沒于三氯乙烯或四氯乙烯蒸氣中（其均為純凈無污染的溶劑）。由于蒸汽凝聚于材料上，材料上的污染物將被溶解，隨后形成液滴滴落，與冷凝溶劑一同被除去。若材料的某一部位無法被進(jìn)行蒸氣脫脂，可用被三氯乙烯浸泡過的物料對材料的接縫面進(jìn)行擦拭，隨后再對接縫面進(jìn)行全面的蒸發(fā)工序。三氯乙烯或四氯乙烯蒸氣或溶劑均對人體有害，故要求工作環(huán)境保持通風(fēng)。

2、洗滌

材料的接縫面需要使用洗滌劑進(jìn)行洗滌。進(jìn)行洗滌時，金屬先被浸沒于或被噴涂脫脂劑，接著用純凈的高溫液體進(jìn)行沖洗，最后使用熱風(fēng)，熱蒸汽或環(huán)境空氣進(jìn)行干燥。

3、超聲脫脂

對于微小部件有著極佳的脫脂效果。三氯乙烯，丙酮，氯化物以及四氯乙烯可被用作超聲脫脂的溶劑。我們可以通過使用水或達(dá)因液來確認(rèn)被脫脂材料表面的清潔度。在表面滴一滴水，若水滴能夠擴(kuò)散形成薄層，證明表面已無污染物。若水滴形狀不變，則證明脫脂不完全，仍需對表面繼續(xù)進(jìn)行脫脂處理。

二、研磨

有時經(jīng)過研磨的粗糙表面能形成的粘合接頭比拋光表面能形成的更強(qiáng)，原因是前者可用于粘合的接觸面積要更大。經(jīng)過正確研磨的表面上是不存在任何光滑或平滑區(qū)域的。經(jīng)過研磨處理后還需進(jìn)行第二次脫脂處理，以確保所有游離磨粒都被除去。研磨處理包含噴砂處理（最常用的處理手段），使用鋼絲刷清理，使用砂紙打磨等。若無法使用噴砂處理，或是由于金屬太薄無法承受噴射處理，則可使用鋼絲刷，磨料或砂紙對合并面進(jìn)行清理。針對涂漆面，處理時必須在進(jìn)行表面處理前使用剝離器將涂漆完全剝離至基材表面，否則粘合接頭的耐久性會得不到保障。

三、化學(xué)處理

化學(xué)處理指的是通過使用化學(xué)手段來處理潔凈的表面，以提升其粘合性。在進(jìn)行化學(xué)處理前必須先進(jìn)行溶劑清洗，在實際操作中我們時常會在化學(xué)處理和溶劑清洗工序間加入中間清洗的工序。僅使用脫脂或先脫脂再研磨最后再進(jìn)行脫脂的工序能滿足用于多處的粘結(jié)結(jié)合。但要使粘結(jié)強(qiáng)度、重現(xiàn)性和耐劣化性都達(dá)到最大化，則需進(jìn)行化學(xué)或電解法預(yù)處理。我們需要對化學(xué)溶液進(jìn)行仔細(xì)的處理，以確保用于形成合適粘結(jié)強(qiáng)度的化學(xué)元素配比正確。溶液施用的曝光時間也十分關(guān)鍵。如果施用時間過短，其將無法使材料表面完全活化。若溶劑被過度曝光，則會產(chǎn)生一層會影響粘合劑形成的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物。我們可以通過使用一項快速的清潔度檢驗方法來確定化學(xué)處理是否已進(jìn)行完全，即在物體表面滴上一滴水珠，觀察其是否會在表面擴(kuò)散，如果水珠發(fā)生了擴(kuò)散，那其與表面形成的接觸角應(yīng)該十分微小。還有一種被稱為“達(dá)因液”的特殊液體，其能以數(shù)值的形式準(zhǔn)確地反映材料表面的表面能量。

四、涂裝底漆

粘合性底漆一般為處于有機(jī)溶劑中的某粘合劑的稀溶液，其會被施用于目標(biāo)基材的粘著面上，形成一層厚度在0.0015至0.05毫米的干燥薄膜。

涂裝底漆能夠起到以下作用：

● 其能改善潤濕效果

● 其能保護(hù)粘著面在進(jìn)行表面清洗時受到氧化作用的影響

● 其能幫助防止腐蝕

● 其能充當(dāng)封閉涂層防止粘合劑和粘著面之間發(fā)生不良的化學(xué)反應(yīng)

● 其能使粘著性薄膜或粘著面在貼合成型過程中位置保持固定不變

除此之外，使用底漆能為生產(chǎn)計劃和粘合體系選擇方面提供更多方案，同時能加強(qiáng)粘合部位間的可靠性，降低固化條件的要求。

五、常壓等離子體技術(shù)

常壓等離子體技術(shù)是一種類似電暈處理出于結(jié)合目用于清潔材料表面的新型表面處理技術(shù)，其一大優(yōu)點是在表面改性方面幾乎無次數(shù)限制。被處理材料在大小規(guī)格上也沒有限制，可被該技術(shù)處理的材料包括且不限于玻璃，金屬，準(zhǔn)金屬，橡膠和聚合物。

六、影響表面處理的因素

能影響表面處理的因素包括材料的接縫設(shè)計，粘合劑的選擇和施用等，這些因素間存在著很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性。粘合劑選擇不當(dāng)會導(dǎo)致粘合不完全，或使得接縫設(shè)計中出現(xiàn)起皮、解理應(yīng)力的情況。正確的表面處理能確保粘合接頭中最弱的部分存在于粘合劑或有機(jī)材料層中，而不是存在于被粘物內(nèi)的界面上。此外，由于表面處理工序中會使用許多對施工人員有害的化學(xué)物，因此安全問題也應(yīng)得到重視。

七、夢能服務(wù)與支持

1、免費樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項目：驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。

用于維修項目：驗證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補(bǔ)：提供少量樣品用于修補(bǔ)破損處。

申請用量：在1KG以內(nèi)免費送貨上門。

2、免費打樣

如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產(chǎn)品上的實際應(yīng)用、外觀、性能測試，請與我們客服人員聯(lián)系，將樣板寄往夢能科技營銷部，由專業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。

3、服務(wù)團(tuán)隊

夢能對技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進(jìn)行定期校驗，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

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