鍋爐受熱面是鍋爐的傳熱元件，鍋爐受熱面腐蝕是一個比較常見的設備問題，它是一個化學或電化學過程，可分為管內(nèi)腐蝕和管外腐蝕：

一、管內(nèi)腐蝕

(1) 汽水腐蝕：由于金屬鐵被水蒸汽氧化而發(fā)生的一種化學腐蝕。它是過熱器管的主要腐蝕形式，當蒸發(fā)管中發(fā)生汽水分層或循環(huán)停滯時也會發(fā)生。

(2) 堿腐蝕：通過強堿的化學作用，使管內(nèi)壁面的Fe3O4保護膜遭到破壞，而后使金屬基體遭到進一步氧化的一種化學腐蝕。

(3) 酸腐蝕：當濃縮爐水含有較多的MgCl2和 CaCL2時，這2種化合物會與水作用生成鹽，使爐水中H+濃度增加，而發(fā)生酸腐蝕。

(4) 氣體腐蝕：鍋爐給水中如果含有較多的O2和CO2氣體，就會使鍋爐受熱面發(fā)生電化學腐蝕。電化學腐蝕是由于在金屬表面形成若干微電池的結(jié)果。

(5) 氫脆：由于氫原子進入金屬后，在晶粒邊界處積聚形成氫分子。由于氫分子不能擴散，積累后產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，使金屬晶格變大而降低了金屬的韌性，引起脆性。汽水腐蝕、堿腐蝕、酸腐蝕以及酸洗后都會產(chǎn)生H2，從而進一步引起氫脆。

二、管外腐蝕

(1) 灰致腐蝕：在高溫條件下，爐灰中形成的一些低熔點化合物凝結(jié)在鍋爐受熱面表面而形成熔融層，破壞了其原有的氧化層保護膜，從而加速了鍋爐受熱面材料的氧化過程?；抑赂g是過熱器和再熱器等高溫鍋爐受熱面常見的腐蝕形式。

(2) 還原性氣氛腐蝕：當燃燒不完全、煙灰中碳含量增高時，會形成還原性氣氛。在還原性氣氛中會形成高溫硫酸化合物，這些在高溫下氣化后的硫酸化合物遇到水冷壁鍋爐受熱面后在其表面液化，將鍋爐受熱面表面的氧化層保護膜溶解，從而使其不斷遭到氧化腐蝕。

(3) 硫酸露點腐蝕：重油中通常含有2%~3%的硫，在燃燒時會生成SO2氣體，混合在煙氣中。其中少部分SO2受灰分和金屬氧化物等的催化作用而生成SO3，它再與煙氣中所含的水分結(jié)合生成硫酸，硫酸在處于露點以下的金屬表面凝結(jié)并腐蝕金屬。

(4) 應力腐蝕：金屬在特定腐蝕介質(zhì)和一定水平拉應力的同時作用下發(fā)生的脆性開裂。

鍋爐受熱面腐蝕會使材料性能劣化，最終發(fā)生鼓脹變形或爆管事故，嚴重影響鍋爐及機組的安全穩(wěn)定運行。我們一定要高度重視鍋爐受熱面腐蝕問題，充分分析其腐蝕機理并采取有效的防腐措施，使鍋爐受熱面免遭腐蝕破壞。

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