大家都知道所有涂層缺陷中的95%產(chǎn)生于糟糕的表面處理，尤其是對(duì)焊縫的表面的處理，因?yàn)檫m當(dāng)?shù)念A(yù)處理轉(zhuǎn)換涂層和隨后的涂層附著力的形成是受焊接區(qū)域的清潔度影響的。焊接過(guò)程中根據(jù)所采用的焊接工藝能夠產(chǎn)生各種各樣的無(wú)益物質(zhì)。針對(duì)這些對(duì)預(yù)處理和后續(xù)涂層無(wú)用的物質(zhì)，夢(mèng)能進(jìn)行了詳細(xì)的研究。為了確保預(yù)處理轉(zhuǎn)換和后續(xù)的涂裝工序成功，這些無(wú)益物質(zhì)必須被去除。

下面給大家夢(mèng)能科技總結(jié)出的有關(guān)對(duì)于涂層附著力不利的焊接填充元素以及去除這些無(wú)益物質(zhì)的一些推薦方法。

一、識(shí)別焊接物質(zhì)

焊接過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)益物質(zhì)處于焊縫的鄰近區(qū)域，包括焊接飛濺、焊渣、焊接藥皮還有在焊接填充金屬中發(fā)現(xiàn)的各種各樣的元素。這個(gè)區(qū)域被焊接過(guò)程影響的區(qū)域被稱(chēng)作熱影響區(qū)（HAZ）

熱影響區(qū)的未融化的母材區(qū)域的微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能由于焊接過(guò)程產(chǎn)生的熱和后續(xù)的再次冷卻的影響已經(jīng)改變了，這個(gè)改變的程度首先取決于母材，然后是焊接填充金屬以及焊接過(guò)程熱輸入量和程度。熱影響區(qū)的不同區(qū)域展示在下圖：

二、焊接填充金屬元素

焊接填充金屬是在焊接過(guò)程中形成接頭所添加的金屬，他有三種主要使用的類(lèi)型：

第一種是為手工電弧焊或者氣體保護(hù)焊使用的帶藥皮的焊條。

第二種為熔化極氬弧焊或者鎢極氬弧焊所使用的不帶藥皮的焊絲或焊棒。

第三種是為藥芯焊絲電弧焊所用的管狀電焊絲。這些填充金屬是由影響焊縫成型和提供不同焊縫性能的元素組成的。

一般的焊接填充金屬包括硅、錳和銅。這些元素的出現(xiàn)，為焊接提供了優(yōu)質(zhì)潤(rùn)濕作用和高速流動(dòng)的熔池，這些有助于改善焊縫的質(zhì)量。同時(shí)他們還能通過(guò)攪拌氧化皮和鐵屑來(lái)保證焊接公差。

根據(jù)不同的焊接工藝，這些填充金屬也有不利的影響。比如增加了電流強(qiáng)度、溫度和時(shí)間導(dǎo)致了過(guò)多的硅和錳從內(nèi)部析出到焊縫的表面，而由于焊接過(guò)程中在表面上產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物使硅在焊縫表面能形成小的鼓包，這些鼓包可能呈現(xiàn)為如鏡面的表面。雖然錳不能完全的遷移到外表面，但是它在貫穿焊縫的表面分布。銅也在貫穿焊縫的表面分布，但是分布的密度是比硅和錳低的。

這些元素的夾雜物，尤其是硅和錳，在焊縫的外表面形成的環(huán)境不利于預(yù)處理轉(zhuǎn)換涂層和隨后涂層的附著力的形成。

由硅在焊縫外表面形成的鏡面鼓包

三、去除填充元素

為了得到適用于預(yù)處理轉(zhuǎn)換涂層和隨后涂裝面的表，有害的的焊接填充元素或者是無(wú)益物質(zhì)必須被去除。通常去除這些物質(zhì)有兩種方法：機(jī)械法和化學(xué)法。

機(jī)械法包括手工或者自動(dòng)修磨?；瘜W(xué)法代表性的方法是，利用酸洗來(lái)解決，但在某些特殊情況下下，中性有機(jī)溶劑也被使用。

去除焊縫外表面要求去除的填充金屬，當(dāng)采用機(jī)械方法來(lái)完成時(shí)，是需要技術(shù)的，典型的機(jī)械去除方法有打磨、拋光和噴丸。

打磨和拋光能用砂輪或者砂紙完成。噴丸處理，代表性的方法是噴砂或者拋丸處理。硅和錳出現(xiàn)在一些焊接填充金屬中是很難的，如果有必要，傳統(tǒng)的的表面處理工藝采用廢酸處理。這種酸的類(lèi)型不是為了腐蝕其他部分的大量金屬而定制的，即不是為了充分的腐蝕或者侵蝕這個(gè)有害元素，而是為了能滿(mǎn)足從焊縫表面去除這些物質(zhì)。

涂裝是現(xiàn)代的產(chǎn)品制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素，而且涂裝是一個(gè)系統(tǒng)工程，它包括涂裝前對(duì)被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個(gè)基本工序，本文僅對(duì)被涂工件涂裝前的焊縫表面處理進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析，為了保證質(zhì)量涂裝的每個(gè)工藝環(huán)節(jié)都需相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和總結(jié)。

四、夢(mèng)能科技

夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷(xiāo)售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專(zhuān)長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。