目前，熱噴涂金屬防腐涂層（TSC）廣泛應(yīng)用于橋梁、船舶、海洋平臺(tái)等嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境或?qū)ν繉臃栏瘔勖筝^高（防腐年限超過15年）的工業(yè)領(lǐng)域，熱噴涂金屬涂層主要包括熱噴涂鋅、鋁、鋅鋁合金涂層，熱噴涂涂層的厚度將直接影響到涂層與基材的結(jié)合力以及涂層使用壽命，如果熱噴涂涂層厚度過厚，會(huì)降低熱噴涂涂層與鋼鐵基材的附著力，相反，如果熱噴涂涂層厚度過薄，雖然熱噴涂涂層與鋼鐵基材的附著力得到了保證，但涂層的耐腐蝕性能和防腐年限將會(huì)降低。所以熱噴涂金屬涂層的厚度測量控制顯得尤為重要，本文將重點(diǎn)闡述熱噴涂金屬涂層的厚度測量和控制。

一、熱金屬涂層厚度的測量

常規(guī)涂層的厚度測量通常是按照SSPC-PA2標(biāo)準(zhǔn)或ISO2808標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行濕膜和干膜厚度的測量，但熱噴涂金屬涂層的厚度測量方法與常規(guī)涂層的厚度測量方法略有不同。雖然使用的是同一類型的測量儀器（SSPC PA2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1型或2型干膜測厚儀），但測量熱噴涂涂層的厚度時(shí)，其測量頻次、讀取次數(shù)及單個(gè)讀數(shù)的測量位置等都有所不同。

1.1 熱噴涂金屬涂層測量的測量儀器

通常，測量熱噴涂金屬涂層厚度的測量儀器為電子干膜測厚儀（SSPC-PA2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的2型干膜測厚儀），盡管1型杠桿式測厚儀也可以用于熱噴涂金屬涂層的厚度測量，但由于測量和校準(zhǔn)相對(duì)繁瑣，而且測量精度不高，在實(shí)際應(yīng)用中很少使用。

1.2 干膜測厚儀的校準(zhǔn)

采用2型電子干膜測厚儀，每次測量前后，需要在噴砂后清潔的基材表面用標(biāo)準(zhǔn)膜厚的塑料校準(zhǔn)片進(jìn)行校準(zhǔn)。

1.3 測量方法

1.3.1 線測量

對(duì)于平整的構(gòu)件表面，SSPC CS 23.00/AWS C 2.23M/NACE No.12 標(biāo)準(zhǔn)推薦采用“線測量”的測量方法，即：在一條線上取至少5個(gè)測量讀數(shù)，每個(gè)選取讀數(shù)點(diǎn)的間距為25mm（1英寸）, 5個(gè)測量點(diǎn)干膜厚度的平均值為這條線的測量讀數(shù)。這種測量方法可以測量出涂層的最高膜厚點(diǎn)和最低膜厚點(diǎn)。具體見下圖。

1.3.2 點(diǎn)測量

對(duì)于復(fù)雜的構(gòu)件表面，應(yīng)采用點(diǎn)測量的方法進(jìn)行涂層厚度檢測，即：在10平方厘米（1.6平方英寸）的圓形區(qū)域內(nèi)，任意選取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行厚度測量。該5個(gè)測量點(diǎn)的讀數(shù)平均值為該測量點(diǎn)的厚度。

1.4 測量頻次

熱噴涂涂層表面每10-20平方米（100-200平方英尺）應(yīng)進(jìn)行一次點(diǎn)測量和線測量。

二、熱噴涂金屬涂層（TSC）厚度控制

熱噴涂涂層厚度無法像常規(guī)涂層那樣通過控制濕膜涂層厚度來控制涂層的干膜厚度，所以控制金屬涂層的干膜厚度難度較大，通常可以通過以下方法來控制熱噴涂金屬涂層的干膜厚度。

2.1 涂層厚度交底

通常在項(xiàng)目開工前，施工方的涂裝工程師應(yīng)該對(duì)實(shí)施金屬噴涂的工人進(jìn)行詳細(xì)的涂層厚度交底：包括設(shè)計(jì)或合同要求的最低和最高金屬涂層厚度等。

2.2 涂層厚度試驗(yàn)

為了確保噴涂施工人員在施工的過程中能有效的將熱噴涂金屬涂層厚度控制在設(shè)計(jì)和合同要求的最低和最高厚度范圍內(nèi)，通常，在項(xiàng)目開工前，噴涂施工人員應(yīng)在廢構(gòu)件或試板上，反復(fù)進(jìn)行金屬熱噴涂試驗(yàn)和訓(xùn)練，并進(jìn)行厚度檢測，通過試驗(yàn)和訓(xùn)練，讓噴涂施工人員能夠熟練地掌握噴涂設(shè)備性能、噴涂技巧并能夠通過噴涂過程控制，有效的控制熱噴涂涂層的厚度。

2.3 施工過程厚度控制

熱噴涂金屬涂層施工過程中，檢驗(yàn)員或涂裝施工人員應(yīng)及時(shí)按照線測量和點(diǎn)測量的方法檢測涂層厚度，發(fā)現(xiàn)涂層厚度不符合要求，及時(shí)進(jìn)行修正。

2.3.1 熱噴涂涂層厚度小于設(shè)計(jì)和合同規(guī)定值

如果在封閉涂層施工前，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱噴涂涂層厚度不足的部位，可以通過補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求的厚度。

2.3.2 熱噴涂涂層厚度大于設(shè)計(jì)和合同規(guī)定值

如果熱噴涂涂層厚度大于設(shè)計(jì)和合同規(guī)定值，應(yīng)及時(shí)告知現(xiàn)場檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員應(yīng)記錄厚度不符合的區(qū)域，施工方應(yīng)和業(yè)主或購買方協(xié)商解決；如果熱噴涂涂層厚度大于設(shè)計(jì)和合同規(guī)定值150%，應(yīng)予以記錄，如果裝載、運(yùn)輸、卸載和安裝過程中這些區(qū)域涂層發(fā)生損壞，需要按照ANSI/AWS C2.18中規(guī)定的程序修補(bǔ)。

2.3.3 糾正噴涂施工過程中的問題

熱噴涂金屬涂層厚度過厚或過薄，通常都是因?yàn)閲娡考记伞⒆邩屗俣?、噴涂距離、噴涂搭接寬度、金屬絲走絲速度等因素的控制不合適導(dǎo)致的，可以通過對(duì)厚度偏差原因分析，及時(shí)糾正噴涂施工過程中存在的問題。

三、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。