冷噴鋅封閉漆的正確使用操作
一、什么涂料霧噴
涂料霧噴，就是將高粘度的涂料通過(guò)添加配套稀釋劑的方法調(diào)整至低粘度狀態(tài)，再使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行涂覆的工藝方法。涂料經(jīng)過(guò)稀釋和一定的壓力形成霧狀涂料顆粒，覆蓋在被涂物件表面或者進(jìn)入不致密涂層空間，填充密實(shí)，增強(qiáng)耐蝕耐候的性能。這種工藝在大型鋼結(jié)構(gòu)工廠防腐底涂層使用非常廣泛，特別是鋅層封閉工序基本采用了“霧噴”工藝方法。
環(huán)氧云鐵涂料霧噴后與做一道封閉涂料的作用完全是一樣的，但是霧噴直接使用了中間漆，減少了其他類型的封閉漆，大大降低了涂裝成本，而且通過(guò)噴涂同一種涂料可以避免兩種材料干燥固化時(shí)間和收縮量不一致的缺陷，更加利于涂層的緊密結(jié)合。環(huán)氧云鐵中間涂料粘度大，體積固含量比較高，潤(rùn)濕性能不好，很難完全滲透進(jìn)入鋅涂層空隙內(nèi)部，因此必須添加配套稀釋劑來(lái)調(diào)整其粘度，提高潤(rùn)濕性能和滲透能力。局部和小面積施工可以采取刷涂的方法，大面積或者連續(xù)施工時(shí)必須使用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)“霧噴”，有效的提高涂覆效率。
“霧噴”涂料按照配比要求進(jìn)行充分的攪拌，再添加涂料重量（或者體積）30%-50%的稀釋劑，（粘度大約涂4杯17-20S）充分?jǐn)嚢瑁o置無(wú)泡，調(diào)整壓力（0.4-0.7Mpa）進(jìn)行小樣試驗(yàn)，合適后再進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時(shí)扇形噴幅重疊為1/2，濕噴為2/3，保持垂直噴距20㎝左右，走速快速均勻，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)大約80㎝/S。“霧噴”后的干膜厚度大約在20-50μm之間，分多次進(jìn)行，每一次間隔時(shí)間以手壓留痕但是未充分干燥為標(biāo)準(zhǔn)。霧噴結(jié)束半小時(shí)后可以對(duì)中間涂料（如環(huán)氧云鐵中間漆）直接噴涂其他配套涂料。
二、霧噴時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：
1. 注意施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及濕度，風(fēng)向，以免發(fā)生質(zhì)量缺陷。2. 保護(hù)好無(wú)需涂裝的物件表面，以免交叉污染。
3. 注意大風(fēng)會(huì)漂移“霧噴”顆粒，造成涂料浪費(fèi)和其他物件的污染。
4. “霧噴”所用電動(dòng)機(jī)具必須使用防爆型，保持良好的通風(fēng)，杜絕火種。
5. 施工人員必須佩戴面罩，穿著棉質(zhì)工作服。
任何一次“霧噴”必須進(jìn)行小樣試驗(yàn)，確保粘度，壓力最佳狀態(tài)。
“霧噴”后涂層依然存在氣泡，針孔，主要有這么幾個(gè)原因：濕度過(guò)大，氣溫過(guò)低，涂料稀釋及固化問(wèn)題，噴涂壓力沒(méi)有調(diào)整好，走速及噴距不符合要求，重復(fù)噴涂間隔時(shí)間過(guò)久，鋅層污染，涂料選擇錯(cuò)誤，涂料質(zhì)量缺陷等等，具體情況應(yīng)該在施工現(xiàn)場(chǎng)分析查找。
鋅層底涂料作為碳鋼優(yōu)良的陰極保護(hù)材料，配以封閉涂層或者中間層，使用耐候耐蝕面涂層作為最外層（如丙聚，聚硅氧烷，氟碳漆，脂肪族聚氨酯等等）的經(jīng)典防腐工藝大大延長(zhǎng)了構(gòu)件的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了超長(zhǎng)久免維護(hù)的防腐蝕目的?！办F化”噴涂因此成為無(wú)機(jī)富鋅和熱噴鋅封閉最重要的基礎(chǔ)保障，在整體涂層結(jié)構(gòu)配套中發(fā)揮了萬(wàn)丈高樓平地起的重要作用。